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激光切管加工时气体参数如何控制

时间: 2019-02-16 10:35:27来源: 南昌市永鑫金属制品有限公司   产品标签:南昌激光切管厂家 激光切管 江西钣金加工厂 江西钣金加工厂家 钣金加工 保养 维护 做好 激光切割 亮面 切割机 激光切割机 

     在实际的激光切管加工过程中,还要有辅助气体的参与。辅助气体不仅可以将熔渣及时吹走,还可以起到冷却工件和清洁透镜的作用,选用不同的辅助气体,更能够改变切割的速度及割缝表面质量,对金属的切割具有重大意义。影响气体的参数包括气体类型、气体压力和喷嘴直径。

        一、辅助气体类型

        激光切管加工辅助气体类型有氧气、空气、氮气和氩气。氧气适合于较厚管材、高速切割和薄管材切割;空气适合于铝板、非金属及镀锌钢管的切割,在程度上它可以减少氧化膜且节省成本;氮气作为切割时的保护气体可防氧化膜发生,防止燃烧(在管材料较厚时容易发生);氩气用于钛金属切割。
        
        二、气体压力
        气体压力分高压和低压两种,根据激光机的技术参数,高压 大为20兆帕,低压大为5兆帕。选择压力的依据有管材料厚度、切割速度、熔化金属的粘度HM收集8和激光功率。当料厚较大,切速较快,金属液体的粘度较高时,可选用高一些的压力;相反,对于薄料、慢速切割或液态粘度小的金属,则可选择适当的低压。功率较大时适当增加气体压力对冷却周围材料是有益的,它适用于有要求的场合。不管选用怎样的压力,其原则都是在保证吹渣效果的前提下尽可能经济。
        
        三、喷嘴直径
        喷嘴直径的选取与气体压力的选择原则上是一样的,但它还与切割方法有关。对于以氧气作为辅助气体的切割,由于金属的燃烧,割缝较宽,要想迅速有效地吹走熔渣, 得选用大直径的喷嘴才行, 对于采用脉冲切割的场合, 割缝较小,不宜选用太大的喷嘴。有时喷嘴大小的选择会与压力选择相矛盾,在不能两全的情况下,通过调节喷嘴与切缝的距离也能起到的作用。常用的喷嘴直径是1.5和2.0的。

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